●通过滤筒表面除（chú）尘
●同（tóng）预（yù）涂在管体表面的（de）脱（tuō）硫剂反（fǎn）应脱除酸性气体（tǐ）
SO₂+ Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O
CaSO₃+1/2 O₂= CaSO₄
SO₃+ Ca(OH)₂= CaSO4+ H₂O
2HCI+ Ca(OH)₂= CaCl₂+ 2H₂O
2HF+ Ca(OH)₂= CaF₂+ 2H₂O
●使用NH3或者尿素（sù）作（zuò）为（wéi）还原剂在通过20mm催化层（céng）时脱硝,因为（wéi）烟气在通（tōng）过20mm催化层时（shí）进（jìn）行脱（tuō）硝（xiāo）反应,反应率（lǜ）高（gāo）而且NH3的逃逸（yì）率低
4NO+4NH₃+O₂=4N₂+6H₂O
2NO₂+4NH₃+O₂=3N₂+6H₂O
●陶（táo）瓷纤（xiān）维（wéi）的耐（nài）高温特（tè）性可实现高温下处理烟气，避开酸性气体（tǐ）和（hé）水的露点（diǎn），有（yǒu）效减少设（shè）备腐蚀，提供最佳的脱硫脱硝（xiāo）反应（yīng）温度；
●极（jí）细的陶瓷纤维交（jiāo）错（cuò）形（xíng）成的细密多（duō）孔结构，可以过滤次微米级固体颗粒物，实现高效通（tōng）气过滤，粉尘（chén）排放可低至2mg；
●脱硝催化剂（jì）均（jun1）布（bù）在过滤管内部，有效避免催（cuī）化剂和粉尘及有（yǒu）毒（dú）物（wù）质的接触，根本解决（jué）催（cuī）化剂的遮蔽阻塞，中毒失活等问题，充分延长催化（huà）剂的使用寿命（mìng）；使氨氮混合物和催化剂的接触最大化，实（shí）现高效脱硝的同（tóng）时将氨逃逸降至（zhì）最（zuì）低（dī），降低脱硝剂（jì）的（de）消（xiāo）耗量；
●陶（táo）瓷催（cuī）化过滤器内滤管表面脱（tuō）硫（liú）反应（yīng）床层的存在，使烟气中酸性成分和脱（tuō）硫剂充分接（jiē）触，进一步延长（zhǎng）反应时间，提（tí）高（gāo）脱硫（liú）效率，降低脱硫剂的消耗量，该反应床层本身还作为过滤层进一步增加颗（kē）粒物的过滤（lǜ）效率；
●模组化的过滤器结构设（shè）计，使得整体设（shè）备可以在更大的工况波动范围（wéi）内正常运（yùn）行（háng），可以实（shí）现不停机维护，充（chōng）分响应国家（jiā）环保政策要（yào）求；
●系统温降小，热（rè）能损（sǔn）失少，从洁（jié）净烟气（qì）中（zhōng）回收热能在实现热能回收（shōu）最大（dà）化的同时（shí），还能减少热能回收设备维护，延长其使（shǐ）用寿命（mìng）；
●一（yī）体化处理（lǐ）系统结（jié）构紧凑，占地（dì）面积小；高度自动化运行，操作（zuò）维护（hù）简便；
●系（xì）统可（kě）靠性高，可控性高，运（yùn）行（háng）费用低（dī），可以满足未（wèi）来（lái）更加严（yán）格的超低排放的要求。
